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PPH纏繞吸收塔失效判斷及預(yù)防
點擊次數(shù)：2305 更新時間：2019-04-09
我們在常常使用PPH纏繞吸收塔的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些PPH纏繞吸收塔失效的狀況，面對該狀況我們該如何判斷以及預(yù)防呢？很多人都不知道怎么應(yīng)對，那么今天小編就給大家講一講吧
PPH纏繞吸收塔失效原因判斷
PPH纏繞吸收塔失效原因的判斷應(yīng)分別從是選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計、環(huán)境、運行操作等方面實施分析。
1、選材：材料的選擇是否合理，材料的化學(xué)成分、冶金過程質(zhì)量、表面狀態(tài)是否正常，尤其需要了解材料強(qiáng)度、剛度、韌性等各類因素。若無法正確選材，應(yīng)用溫度明顯比材料蠕變溫度高；或材質(zhì)劣化，長期在高溫環(huán)境中應(yīng)用時易造成材質(zhì)滲碳。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計：構(gòu)件的幾何形狀、截面大小、圓角半徑大小、表面光潔程度等是否科學(xué)；結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的缺陷，形成了較大的殘余應(yīng)力等。
3、環(huán)境因素：金屬所處環(huán)境中擁有較高或者較低濃度的腐蝕劑；溫度的提高也會增加金屬的腐蝕速率；金屬材料和環(huán)境介質(zhì)的相容性較差，且因濕度不適應(yīng)而直接破壞了材料表面的氧化膜；材料表面呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)。
4、運行操作因素：違規(guī)進(jìn)行操作或安全附件失靈導(dǎo)致出現(xiàn)溫度突變或操作溫度比材料韌性轉(zhuǎn)變溫度低；使壓力容器內(nèi)部發(fā)生了化學(xué)異常反應(yīng)；下或者交變載荷作用下，使得應(yīng)力集中區(qū)域疲勞裂紋逐漸向失穩(wěn)斷裂擴(kuò)展；在交變載荷與腐蝕介質(zhì)的共同作用下，后產(chǎn)生腐蝕疲勞斷裂。
PPH纏繞吸收塔失效預(yù)防措施
1、科學(xué)選材，在低溫下嚴(yán)格禁止采用非低溫用鋼，選擇高抗蝕的材料，改良結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程中，盡量采用圓滑過度以減少構(gòu)件的應(yīng)力集中；設(shè)備運行過程中，應(yīng)盡可能地避免頻繁的交變載荷，避免超溫運作及局部過熱，防止出現(xiàn)水停滯，通過熱處理對殘余應(yīng)力有效消除。
2、強(qiáng)化材質(zhì)性能的定期檢驗，對金屬構(gòu)件或設(shè)備所處的環(huán)境的腐蝕劑濃度實行嚴(yán)格檢測，并降低環(huán)境介質(zhì)的有效溫度等，改善介質(zhì)環(huán)境，減少氧化陽離子，將適當(dāng)元素添加至材料中，提升材料的抗蝕能力，采用表面防護(hù)方法。
PPH纏繞吸收塔失效原因判斷
PPH纏繞吸收塔失效原因的判斷應(yīng)分別從是選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計、環(huán)境、運行操作等方面實施分析。
1、選材：材料的選擇是否合理，材料的化學(xué)成分、冶金過程質(zhì)量、表面狀態(tài)是否正常，尤其需要了解材料強(qiáng)度、剛度、韌性等各類因素。若無法正確選材，應(yīng)用溫度明顯比材料蠕變溫度高；或材質(zhì)劣化，長期在高溫環(huán)境中應(yīng)用時易造成材質(zhì)滲碳。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計：構(gòu)件的幾何形狀、截面大小、圓角半徑大小、表面光潔程度等是否科學(xué)；結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的缺陷，形成了較大的殘余應(yīng)力等。
3、環(huán)境因素：金屬所處環(huán)境中擁有較高或者較低濃度的腐蝕劑；溫度的提高也會增加金屬的腐蝕速率；金屬材料和環(huán)境介質(zhì)的相容性較差，且因濕度不適應(yīng)而直接破壞了材料表面的氧化膜；材料表面呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)。
4、運行操作因素：違規(guī)進(jìn)行操作或安全附件失靈導(dǎo)致出現(xiàn)溫度突變或操作溫度比材料韌性轉(zhuǎn)變溫度低；使壓力容器內(nèi)部發(fā)生了化學(xué)異常反應(yīng)；下或者交變載荷作用下，使得應(yīng)力集中區(qū)域疲勞裂紋逐漸向失穩(wěn)斷裂擴(kuò)展；在交變載荷與腐蝕介質(zhì)的共同作用下，后產(chǎn)生腐蝕疲勞斷裂。
PPH纏繞吸收塔失效預(yù)防措施
1、科學(xué)選材，在低溫下嚴(yán)格禁止采用非低溫用鋼，選擇高抗蝕的材料，改良結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程中，盡量采用圓滑過度以減少構(gòu)件的應(yīng)力集中；設(shè)備運行過程中，應(yīng)盡可能地避免頻繁的交變載荷，避免超溫運作及局部過熱，防止出現(xiàn)水停滯，通過熱處理對殘余應(yīng)力有效消除。
2、強(qiáng)化材質(zhì)性能的定期檢驗，對金屬構(gòu)件或設(shè)備所處的環(huán)境的腐蝕劑濃度實行嚴(yán)格檢測，并降低環(huán)境介質(zhì)的有效溫度等，改善介質(zhì)環(huán)境，減少氧化陽離子，將適當(dāng)元素添加至材料中，提升材料的抗蝕能力，采用表面防護(hù)方法。
